La Universidad Nacional de La Plata (UNLP) y el Astillero Río Santiago (ARS) avanzan en la construcción de un prototipo de impresora 3D para la edificación de viviendas sociales con un sistema rápido, económico y de alta calidad. Es el primer desarrollo de fabricación nacional con estas características.
De acuerdo con la UNLP, el proyecto tiene como objetivo lograr imprimir una vivienda completa de 60 metros cuadrados en aproximadamente 50 horas, con sus divisiones internas y espacios para las aberturas, estándares que actualmente se manejan en algunos países de Europa. El equipo de Investigación y Desarrollo del astillero presentó en sus talleres ante las autoridades de la UNLP la estructura finalizada del pórtico de impresión que tiene una dimensión de seis metros de ancho y once metros de altura, lo que permitirá imprimir casas de ese ancho por el largo que se desee. A su vez, en ARS continúan trabajando en el desarrollo de los componentes electrónicos, mecánicos y eléctricos que requiere la estructura. De su lado, equipos científicos de la Universidad avanzan y realizan los ensayos de laboratorio sobre la mezcla que utilizará el mortero cementicio.
¿Cómo funciona?
El prototipo se basa en una gran estructura en forma de pórtico con una dimensión de seis metros de ancho y once de altura. Dicho pórtico se monta sobre dos “bogies” que circulan sobre carriles paralelos, cada uno de los cuales cuenta con un brazo que se eleva en forma de tijera y que se encuentran vinculados mediante la viga superior del pórtico, describe la Universidad.
En la viga superior se encuentra inserto un pico extrusor que, montado sobre un carro que la recorre de extremo a extremo, va vertiendo la mezcla cementicia. El mortero llega al pico extrusor mediante una manguera que va conectada a una bomba, en la que a su vez se mezcla y humecta el producto para la impresión. Es fundamental que el mortero tenga la consistencia adecuada para evitar desmoronamientos y aplastamientos del mismo durante el proceso.
Para que la impresión de viviendas 3D sea posible, se requiere una platea de hormigón como base para la casa. Allí se instalan los rieles sobre los que luego se monta el prototipo del pórtico de impresión.
Desde ya, la impresora requiere un software. Mediante el uso de programas específicos para diseños en 3D, se realiza previamente un modelo de vivienda, que luego se traduce a un código que se utiliza para el control de movimientos. Por las características de esta tecnología, no hay límites para el diseño, explicaron los responsables del proyecto.
El proceso es continuo y da la posibilidad de una fabricación de viviendas seriada, ya que la máquina funciona de manera autónoma, más allá de necesitar que se la supervise y asista con el abastecimiento de mortero, agua y energía eléctrica. (DIB) GML